又一次成功試點！廣州工控卓越運營體系（GOS）在合肥萬力輪胎落地生根
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1月14日，合肥萬力輪胎召開廣州工控卓越運營體系（GOS）終期總結會，自此，為期8周的試點建設圓滿結束，標志著廣州工控卓越運營體系（GOS）在合肥萬力輪胎正式落地生根。
立足前期經驗優化改進
繼第一個試點企業萬寶冰箱GOS體系建設項目圓滿結束后，廣州工控持續發力推進GOS體系建設在更多有條件的企業落地開展。通過持改固化、人才育成、帶教實施等手段，以點帶面推動GOS體系建設在企業采購、生產、營銷、供應鏈等關鍵環節產生效益。
合肥萬力輪胎是廣州工控GOS體系第二個試點建設企業，項目開始前，進行了充分的信息調研，并投入了前期項目育成的種子人才參與團隊建設，對比第一次試點建設，問題診斷更深入、改善計劃更針對、項目推進更高效。
為期八周建設目標明確
項目為期八周，自2021年11月22日開始，以卓越采購、精益生產、卓越供應鏈三個模塊作為試點建設方向，從運營體系、管理架構及理念能力三個維度尋找改善突破空間。通過現場診斷、業績對話以及手繪VSM價值流程作戰地圖等39種工具方法的學習與使用，梳理出現場管理、質量管理、設備管理、供應鏈管理、采購管理5個模塊關鍵問題點，并形成專項小組，在全工廠全工序范圍內持續開展卓越運營改善活動。
其中，供應鏈模塊重點聚焦數字化，圍繞合肥萬力輪胎運營信息流中的數據管理斷點、供需管理的數字成熟度進行診斷，并針對需求波動、預測精度、產能計劃等數據應用、分析、管理的邏輯及工具方法進行梳理，為合肥萬力輪胎未來數字化的應用優化提供了數據事實基礎。
落地有力有為效果明顯
總結會上，各項目組對八周以來GOS體系建設工作重點、開展成效進行了深入總結和經驗分享。
◆ 現場管理方面，預計取得包括節省人手14名、UPPH提升27%、L/T時間縮短1.5日等成果，降本增效可達265萬元/年；
◆ 設備管理方面，截至項目結束，共發現設備“六源”問題近50項，消滅問題近10項，樣板機臺故障時間從12月份1865分鐘降至1月份790分鐘，故障次數從12月份48次降至1月份12次，硫化車間換模時間由11月份的444分鐘降至303分鐘；
◆ 計劃管理方面，需求預測準確率提升12%，成品目標庫存天數下降10天，在制品目標庫存天數下降3天，庫存利息減少63.4萬/年，2022年限胎損失金額預計低減524萬元；
◆ 品質管理方面，建設期間，制定符合現場實際的質量損失標準，同時制定各車間線段指標體系（一次通過率）等關鍵成果；
◆ 采購管理方面，發現改善點20余處，重點關注前三大品類材料降本空間挖掘、原材料庫存遞減及緊急放行問題改善，通過分析，三大原材料均存在1%-5%降本空間。
GOS體系建設是廣州工控“十四五”期間一項重點工作，接下來，將以項目組定點、同時鋪開的形式，全力推進標桿項目經驗在旗下企業的復制推廣，為“十四五”規劃目標高質量完成提供強大賦能。
